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济宁四通钢结构有限公司
—— Jining sitong steel structure Co., Ltd.——

sf双层油罐的加工制作流程

点击次数:   更新时间:18/02/01 08:47:02     来源:关闭分    享:

  sf双层油罐是由钢质内罐和玻璃钢纤维外罐组成的双层地埋储罐,是一项采用专用设备生产的罐体。此种油罐具有高效的经济性,高效的环保性能,并可有效保护能源,免去了石油泄漏带来的严重危害和损失。今天厂家来给大家介绍下双层油罐的加工制作流程:

  1、加工封头:材料验收→尺寸下料→清铲焊缝→拼缝→成型→检验→焊加强筋→检验

  2、罐体:材料验收→尺寸下料→清铲焊缝→预卷→焊接→校圆→检验

  3、罐体组装:封头与筒节组焊→各筒节对接→焊接→检验→点固加强板与加强筋→检验→焊接→检验

  4、配装零件:组焊支座→检验→划孔位线→检验→焊装人孔与各接管→检验

  5、油罐成型、组焊要求:筒体组焊时,筒节内加钢固圈支撑圈,

  a、罐体对接错边量:A缝≤1mm,B缝≤1.5mm;

  b、焊接棱角度:A缝≤2.6mm,B缝≤1mm;

  c、筒体圆度:最大直径与最小直径≤±10mm;

  d、筒体直线度:≤5mm;

  6、焊接:焊缝要求光滑平直,无裂纹、气孔、弧坑、咬边、焊瘤等缺陷;

  a、端盖拼缝采用手工焊或埋弧焊,焊材为J506或H10Mn2,焊缝宽度<10mm,焊缝高度≤2mm;

  b、筒体焊缝采用手工焊或埋弧焊,焊材为J506或H10Mn2,焊缝宽度<10mm,焊缝高度≤2mm;

  c、加强板采用手工焊,焊材为J506,焊缝角高5mm;

  d、加强筋采用二氧化碳气体保护焊,焊材为H08Mn2SiA,焊缝角高5mm;

  e、支座采用手工焊或二氧化碳气体保护焊,焊材为J422或H08MnSi;(与罐体的焊接必须采用J506或H08Mn2SiA)

  以上就是双层罐厂家为大家介绍的它的加工制作流程,因为它属于大型罐体,用于底下油液的存储,所以在制作中需要倍加小心,并要经过严格的测试才可下沟回填。如果您需要双层罐,请联系我们客服购买。

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